
这家诞生于上海浦东张江的机器人企业——智元机器人,是今年 " 活力中国调研行 " 上海站的首家调研企业。

在智元的展厅里,正在干活的十几台机器人延伸了整个走廊,他们分属不同的空间、做着不同的工作,无论是抓取零食、矿泉水,叠衣服,还是调制一杯复杂的鸡尾酒,又或者是在模拟产线上进行搬运,当一个销售导览,总之,他们总是在做什么。一台静止不动的机器人,已经无法满足大众预期。
" 去现实场景找活干 "" 找什么活干 "也成为这次调研过程中,媒体调研团一个核心关注点。

据了解,智元机器人这场在龙旗科技工厂持续 6 天的产线直播,8 台精灵 G2 机器人累计作业超过 64 小时,累计产量超 1.7 万件,作业成功率最终定格在 99.99%。
从个位进厂天数、个位机器人,到可以成批量、长时间的进厂,需要具备什么条件?姚卯青认为," 机器人的硬件基础足够可靠,能够在工厂里稳定、长时间地运行,不会频繁发生故障,这是机器人进入真实工厂的最基础的条件。"
但只有硬件,还远远不够。
采访中,姚卯青还特别强调的大脑的重要性。" 最重要的一点,机器人要批量上产线,不仅仅有个好身体,它还要有脑子,有好的大模型算法,它不仅能够去理解环境、理解任务,同时能够以最优的方法控制自己的身体,通过移动及上肢的操作去完成精密操作。" 目前大小脑 AI 研发也是智元的投入重点,占用公司 3/4 研发人力及超过 3/4 研发费用。
姚卯青预测,今年和明年,会看到批量的机器人,进入不同的工业领域。家庭更可能是一个逐步进化的过程,比如先从相对简单的陪伴开始,再进入到深水区,比如做家务等更开放、复杂、不确定性更高的一些任务。

今年不少机器人企业已经闯进 " 万台俱乐部 "。6 月底,智元第 15000 台具身智能机器人 " 精灵 G2" 今天正式下线。距离今年 3 月突破万台量产节点,增量用时不足三个月。当机器人开始加速放量,上游供应链的配套在发生怎样的变化?
智元机器人供应链高级副总裁詹昆表示,以前很多零件纯靠手搓,但现在机器人已经小批量生产,手搓已经无法满足交付需求,上游的很多了零部件供应商也开始引入 " 自动化 "" 半自动化 " 产线。

目前,上游机器人零部件供应的反应速度也大大加快。
詹昆透露," 对于目前一些相对简单的结构件,很多供应商从图纸发送,当天就能反馈第一版;涉及到 PCB 等电子物料,以周为单位;涉及到电机、电驱、减速器、编码器的一体化关节模组,从初次的打样,一直到小批量的量产, 两三个月左右,再经过 1 到 2 个月的迭代,整个工艺验证完全成熟,差不多三四个月。"