当下,在新质生产力浪潮下,传统乳业正迎来从规模领跑向科技领跑的关键转型。作为国民营养基石产业,中国龙头乳企伊利股份也正以全链创新、数智赋能、技术破壁,重构行业核心竞争力,成为传统产业高质量发展的鲜活样本。
前不久,第十六届中国奶业大会发布报告《世界奶业中国方案:高质量引领的奶业现代化答卷》。报告显示,至 2024 年,中国奶牛的平均年单产达到 10 吨左右,部分规模化奶牛养殖场的奶牛单产达到 12 吨,已超越绝大多数乳业发达国家,跻身全球奶产单产水平的第一阵营,原奶的蛋白质、脂肪、体细胞数、菌落总数等核心指标的总体水平优于欧盟标准,中国牛奶已经是世界级的品质。伊利原奶的菌落总数更是远优于欧盟标准,实现了划时代的进步。中国奶业用二十年左右的时间,跨越了和奶业发达国家之间上百年的差距。

走进伊利现代智慧健康谷可以看见,园区内银光闪烁的管道纵横交织,智能化设备平稳运转,奶粉、牛奶等产品在生产线上有序流转。
工厂中控室内,巨型屏幕上的数字不断闪动,原料库存、设备温度、能源消耗等信息一目了然。" 这是我们的智能生产管理系统,实现了全流程自动数据采集与实时分析。" 工厂负责人李杰说,以配方奶粉为例,1 分钟内即可完成 20 多项关键指标检测,确保每一批次产品参数稳定达标。
" 为杜绝污染,生产车间的空气要经过 3 层过滤,洁净度达到 10 万级制药级标准。" 李杰介绍,车间对压差、噪声、温湿度等均有严格管控,奶粉配料、均质、浓缩杀菌、喷雾干燥成粉等工序全部在密闭管道中进行,确保清洁和安全。
从百吨级精准配比到制药级洁净标准,从双重检测体系到 " 一物一码 " 追溯,从智能制造到人工智能质检,伊利将科技融入生产的每一个环节。" 新技术的应用,始终以提升产品品质为目的。" 工厂质量负责人徐法东说,无论是智能化设备升级,还是检测标准优化,最终目的都是更好满足消费者对高品质乳制品的需求。
从一滴奶到一杯 " 中国品质 ",伊利股份的进阶之路,正是中国乳业跨越发展的缩影。当数智技术与传统制造深度融合,当自主创新打破核心技术的壁垒,中国乳业不仅牢牢握住了国民的 " 奶瓶子 ",更在全球乳业版图中刻下了鲜明的 " 中国印记 "。