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百万豪车,安全余量还是个“黑箱”

出品|虎嗅汽车组

作者|邢书博

题图|作者设计,AI 制图

2026 年 10 月 8 日,懂车帝发布一则尊界 V800 紧急制动测试视频。测试团队在 10 月 1 日至 3 日购买三台全新尊界 V800,在封闭场地进行 100km/h-0 制动。三台车踏板支架均断裂。目前该视频已在多家平台下架。

尊界 V800 为华为与江淮联合打造的鸿蒙智行豪华 MPV,2026 年 8 月上市,售价 76.6 万至 101.6 万元,

一款合法上市的豪华车,应该如何证明自己在法规之外留足了安全余量?

尊界回应:我们是高于国家标准的

10 月 8 日晚,尊界汽车通过官方微博发布《关于尊界汽车制动踏板支架底座相关问题的情况说明》。据新华社转发,尊界汽车表示:" 尊界汽车的制动系统,按照高于国家标准(GB 21670 2025 / GB 7258 2026)、高于行业标准(QC/T 788 2018)的要求完成全流程开发与验证。自首批车辆交付以来,在用户实际使用场景中,未发生制动踏板支架底座断裂故障。"

尊界同时承诺," 即便是非标准的极端测试工况,我们仍希望为用户提供更高的安全冗余:我们将进一步优化该部件设计,并为已交付用户提供免费升级选择 "。尊界还表示,将对相关部件的设计验证、试验边界与生产质量管理开展系统性复核与补强。

尊界正式回应公告

从这一回应传递的信息是,尊界 V800 是合法上市车辆,已通过国家型式批准,如果制动踏板不满足强制性国标要求,该车型根本无法取得整车出厂合格证。" 不符合国标 " 这一判断本身在事实层面并不成立。

供应商视角看, 尊界 V800 的制动踏板供应商、芜湖伯特利汽车安全系统股份有限公司董事长袁永彬在朋友圈公开发声。

袁永彬指出:" 能把制动踏板踩断,普通驾驶员根本做不到。通常 25 公斤的踏板力就可以让车辆达到最大减速度,3 秒内将车刹停。" 他分析测试录像后认为:" 试车员在侧向用力,踏板是被‘别’断的,这属于滥用工况。国标规定的 200 公斤持续 5 秒不断,是正面踩,而不是侧向‘别’。"

供应商发言

从目前已经确认的事实来看,相关节目中三台车拥有车辆合格证的刹车同时断裂," 节目效果拉满 "。而在后续拆解视频中显示,尊界 V800 踏板转轴区仅单层立板,对比车型有 2 至 3 层,也进一步证明其存在共性风险,看似有理有据。

但以此判断 " 尊界刹车不行 " 就显得武断了。虎嗅从某汽车测试合规平台获悉,断裂载荷还应当包含侧向分力,受力方向如何还原;供应商送样件与量产件是否一致;零件材料、板厚、焊接工艺、公差和失效模式分析等。

根据《认证认可条例》《产品质量法》,汽车安全性能的权威测试须由具备 CMA 或 CNAS 资质的机构执行,懂车帝的经营范围不包含汽车检测业务,公开信息中未见其获得相关认证,其测评属于媒体测评范畴,结论无法定效力。

懂车帝与鸿蒙智行此前已多次发生评测争议:2023 年 12 月懂车帝冬测中,问界 M7 续航达成率排名倒数第一,余承东在朋友圈发文称 " 坑人的测试,误导民众 ";2025 年 7 月,懂车帝发布辅助驾驶评测节目《懂车智炼场》,鸿蒙智行官方微博以 " 已看到某平台所谓‘测试’,不予置评 " 作为回应。

总结起来就是——媒体测试暴露了值得复核的工程异常,但现有证据不足以判定是结构设计缺陷、生产一致性问题,还是非预期侧向载荷造成的滥用失效。

值得讨论的问题因此转向了另一个层面:符合国标是否等于安全冗余充足?也就是涉及到大家关心的卡着国标造车的现象,这种车俗称 " 卡线车 "。

卡线车:国标之上还有什么?

关于制动踏板强度的标准,现行体系中有两份关键文件需要厘清。

行业标准 QC/T 788 — 2018 则明确规定,制动踏板需承受 1500 ± 20 牛的纵向力,保持 5 秒后释放,循环 5 次,试验结束后踏板不得开裂或损坏。

AI 制图

这里的核心矛盾在于:法规只规定底线,豪华品牌宣传的是冗余,但消费者无法知道企业究竟留了多少工程余量。

据法国斯特拉斯堡大学 Michel Behr 等学者 2010 年发表于《Accident Analysis & Prevention》的研究,标准紧急制动配置中最大制动踏板载荷为 780 牛。

一些车企在开发中为驾驶员大力踩踏留下了更多余量。保时捷 MSB 平台要求制动踏板的断裂载荷为 3000 牛,并分别在零下 35 ℃、常温和 80 ℃下进行试验。这些企业标准远高于法规底线,其逻辑不是 " 法规要求多少 ",而是 " 可预见的最坏情况需要多少 "。

卡线现象不止于制动踏板。

载重标准方面,现行 GB/T 5910-1998 对五座乘用车设定的载重下限为 375 公斤,有车企就卡着 375 造车。比如,上海大众途观部分车型的最大载重仅为 375 公斤,而进口途观的承载质量为 613 公斤,差距明显。

载重申报对比

理想汽车的做法则是一个反例。据理想汽车产品线负责人 " 老汤哥 Tango" 表示,工程师最初为 L9 上报了一个偏于保守的载重数据,被创始人李想批评后,才改为严格按照物理极限申报,最终 L9 申报 600 公斤,L8 为 640 公斤,L7 为 670 公斤。这意味着理想在设计阶段就必须为真实载荷留出冗余,而不是把标准线当成设计目标。

轮胎领域同样存在类似情况。据中汽中心研报,新能源汽车整备质量普遍比同尺寸燃油车高出 200 至 700 公斤,但并非有所车企都对轮胎做出相应优化。某车主,2024 年年底购买的国产新能源紧凑型 SUV,仅过了一年多,四条原厂轮胎都出现了胎面开裂或胎壁开裂的问题。

中国橡胶工业协会副会长雷昌纯对媒体表示:" 电动车的车身自重和电机扭矩大,且叠加汽车和轮胎行业内卷严重,轮胎产业的确出现了不少质量问题,行业整体有些匹配不上渗透率日益提升的新能源汽车产业。" 车质网发布的《2025 年度国内轮胎投诉分析报告》显示,轮胎问题实名投诉 3365 宗,同比激增 111.5%,其中购车 1 至 3 年内出现问题的比例超过 60%。

奇瑞星途 EX7 全球首搭航空级 EMB 纯机电线控制动,采用 "1+1+1" 三重冗余安全架构,通过 -50 ℃至 120 ℃温变循环、400 万次疲劳测试等超百项严苛验证,已获得国标 GB 21670-2025 首批认证。据汽车之家报道,该系统后备箱左右两侧各备一块小电池,配上主电池,共有三个电源确保刹车系统不会断电,即便卸掉对角线的刹车来模拟卡钳失效,剩余系统仍能提供制动力。

可以看到,一些负责的汽车厂商正在主动通过技术手段来提高安全冗余,以此获得市场认可。而某些卡着国标造车的厂商,虽然拿到了合格证,但可能损失的是用户的信任,得不偿失。

需要强调的是,某些媒体刻意将踏板机械强度与双回路制动、EMB 供电备份、高速爆胎等案例并列,容易制造 " 别人冗余多,所以尊界踏板差 " 的印象;实际上,它们对应的是完全不同的失效模式:踏板支架对应机械结构冗余与载荷裕度,双回路对应液压系统单点失效容错,三电源对应供电冗余,爆胎测试对应底盘稳定性。

刹车设计至少涉及到五个安全层级,即法规合规层—设计裕度层—系统容错层—生产一致性层—失效处置层。 从公开材料看,尊界此次问题更可能涉及设计裕度和生产一致性,而不能笼统归结为 " 没有冗余 "。因此其上市宣传 " 全链路冗余 " 目前还不能证实为不实吹嘘。

即使合规,尊界仍需回答什么

即便尊界 V800 的制动踏板完全满足 GB 21670-2025 和 QC/T 788-2018 的要求,以下问题仍然需要企业正面回答。

第一,企业标准是多少? 尊界在声明中称 " 按照高于国家标准、高于行业标准的要求完成全流程开发与验证 "。那么 " 高于 " 具体是多少?是 1600 牛、1800 牛还是 2000 牛?保时捷 MSB 平台要求 3000 牛,通用 GMW15396 要求 2700 牛。如果尊界的企业标准确实高于国标,公开这一数值本身就是最有力的回应。

第二,测试余量是多少? 验证试验是在什么温度、什么加载方向、多少次循环条件下完成的?袁永彬提到国标是 " 正面踩 ",那么尊界在开发验证时是否考虑了侧向分力的可预见误用?

尊界在声明中承诺 " 进一步优化该部件设计,并为已交付用户提供免费升级选择 "。那么,尊界需要说明升级前后具体变化是什么? 单层立板是否改为多层?料厚是否增加?加强筋是否重新设计?材料是否更换?升级后的断裂载荷目标是多少?这些信息直接关系到已交付用户和潜在消费者对车辆安全性的判断。

虎嗅认为,企业不必为无限滥用兜底,但需要覆盖 " 可预见误用 "。紧急制动时驾驶员因紧张而脚部偏移、踩踏位置偏离踏板中心,属于可预见的使用场景。1612 牛及相应的侧向分力是否落在这个范围内,需要企业给出明确的工程判断。

行业需要提升 " 安全余量透明度 "

一个更普遍的行业问题是:消费者无法知道一辆车的安全余量究竟是多少。

首先,法规只规定底线。GB 21670-2025 规定踏板需承受 1500 牛或 2000 牛,但这是最低要求,不是设计目标。企业可以在法规之上留多少余量,完全由自己决定。保时捷留到 3000 牛,通用留到 2700 牛,也有企业选择贴着底线设计。这些信息,消费者在购车时无从得知。

其次,企业标准不公开。每家车企都有自己的内部工程规范,规定安全件在法规要求之上留多少余量。这些标准属于商业机密,不对外披露。消费者只能看到 " 符合国标 "" 高于国标 " 这类模糊表述,无法判断 " 高于 " 的具体幅度。

第三,供应链降本压力不透明。

有汽车供应商工程师在公开论坛发言,描述了主机厂季度压成本指标的压力:邮件里没有 " 优化结构 " 这种模糊措辞,只有一个明确的降本数字。当正常优化的空间被挤完,越界动作开始出现,包括拔掉 TVS 和 ESD 保护二极管、去掉去耦电容、把 6 层 HDI 板砍成 4 层、散热壳体打薄、车规芯片偷偷换成工业级甚至消费级。

甚至供应链圈内已经形成两套心照不宣的做法:一套叫 " 软件给硬件擦屁股 ",另一套叫 " 送测 A 板、量产 B 板 "。

最后,消费者知情权缺少制度保障。目前,消费者在购车时无法获取以下信息:该车型安全件的企业设计标准、验证试验的载荷条件与循环次数、量产件与送测件的一致性报告、该车型在开发过程中是否经历过安全件的降本变更。这些信息的缺失,使得 " 安全冗余 " 成为一个只能靠品牌信用背书的黑箱。

可以看到,利润下降与开发周期缩短,通过层层成本目标分解、供应商定点、DV/PV 验证缩减、工程变更和量产放行,最终作用到安全件上。

也恰恰证明在这次事件中,为什么明明是合法合规的汽车产品,在被媒体可以放大之后,舆论反应如此激烈的原因:大家害怕的不是刹车断裂(有国标强制要求),而是害怕自己买到被 " 成本优化 " 过的产品。消费者有权利尊界相关方面能做出澄清。

VAVE 降本传导安全流程

截止发稿前,不少尊界车主自发测试尊界刹车,证明其质量可靠性。这是一个可喜的变化。能够获得真金白银花钱购买的车主认可,比路人随口一说更有说服力。

多位尊界车主直播测试爱车

结语

现代用了将近二十年,才从 " 廉价低质 " 的标签中挣脱出来。

上世纪 80 年代中期,现代以 4995 美元的 Excel 轿车进入美国市场,1987 车型年售出 261392 辆。但品控未能跟上加速的节奏,刹车磨损过快、空调制冷不佳、发动机过热等问题集中爆发。1992 年,美国国家公路交通安全管理局对 50 万辆 Excel 展开安全调查。1998 年现代在美国的声誉跌至谷底。

后来,现代汽车集团名誉会长郑梦九随后发起了以 " 质量、安全和性能 " 为核心的全方位质量管理改革。在 J.D. Power 2025 年美国新车质量研究中,现代汽车集团在 17 家全球汽车集团中综合排名第一,连续第二年蝉联榜首。

他山之石可以攻玉。现代汽车的案例证明了车企用 VAVE 降本,如果矫枉过正,必然会面临口碑崩塌。质量、安全是成本也是口碑,不是一句降本增效就可以盖过去的。

尊界汽车的官方承诺优化部件设计,为已交付用户提供免费升级,并对设计验证、试验边界与生产质量管理开展系统性复核补强。这是一个负责任的态度。但这次事件提出的问题比一根踏板的强度更深:高端化的本质不是配置堆叠,而是把法规未要求的安全余量也变成企业责任。

法规只规定底线,但豪华品牌卖的是信任。

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