快造科技的创始团队带着典型的深圳硬件创业底色。创始人陈学栋 1989 年出生于福建泉州，高中参加国际机器人竞赛（WRO）获奖后保送厦门大学机械类专业，毕业后进入中国航发西安航空发动机研究所工作两年，参与航天发动机相关的精密制造。2016 年，他带着对精度、稳定性和系统可靠性的偏执南下深圳，拉上前同事创立快造科技。
长期以来，单色、单材料的产品体验将消费级 3D 打印机局限在工程师、极客群体消费者中。用户能打印的东西 " 不够好看、不够好用 "，成为制约市场破圈的核心瓶颈。
面对多色多材料这一行业共识方向，当前行业主流方案依赖单喷头反复换料，每次换色都需要抽料、进料、冲刷和校准，导致打印一个多色模型动辄数十小时，产生大量废料，且仅支持少数材料。这对普通大众而言，远未达到消费级体验。
陈学栋认为：只有当一台桌面设备能够同时完成多色外观和多材内里时，3D 打印的输出物才第一次具备了接近消费品的品质。这也意味着用户不再需要打印一批单色的零件进行组装，而是可以直接创造一个可以使用的彩色成品。这一变化的意义，可以类比打印机从黑白走向彩色。
而多色多材打印的突破并不是渐进式的改良，而是架构层面的重新设计。
首先，SnapSwap 系统将换色时间从传统方案的数分钟缩短至 10 秒以内，大幅减少了多色打印中的等待时间。
其次是在运动控制层面的优化。U1 采用新一代高速运动架构，提升了打印头的移动速度；配合运动控制算法优化，在高速打印过程中有效降低振动与路径误差，兼顾打印效率、运行稳定性与成型精度。
第三是在材料兼容性方面的优化。独立工具头设计支持同时使用多种材料，避免了传统方案中材料切换时的加热、冷却等待时间，从而降低多材料打印时混料残留、层间结合不稳定及冷却纹等风险。
对一个消费级产品而言，耗材浪费的降低不仅关乎成本，更直接影响用户的使用门槛和体验。U1 在耗材控制上的改进同样显著。创投家了解到，相较传统多色系统，U1 减少高达 80% 的耗材浪费。公司方面解释，核心原因有两方面：一是 SnapSwap 系统换头时无需切断材料和冲洗残留，从根本上避免了传统方案每次换色产生的耗材浪费；二是高精度挤出电机可提升打印质量，实现材料按需供给，有效避免续料和堆料问题。
2025 年 8 月，U1 登陆海外众筹平台 Kickstarter，上线 43 天筹得 2061 万美元（约 1.5 亿元人民币），获得全球超 2 万名用户支持，创下该平台 3D 打印品类历史最高众筹纪录。截至目前，U1 已实现超 10 万台交付。
Snapmaker 的目标不止于卖出更多打印机。当多色多材料打印让 " 每个人都能在物理世界中自由创造 " 成为可能时，真正的商业机会在于围绕创造行为本身构建生态——硬件是入口，耗材是复购，内容社区是粘性，AI 是降低创作门槛的杠杆。公司下一阶段的战略重心，将从单点设备能力走向系统性生态构建。
" 当一个普通人打开手机、选择一个设计甚至借助 AI 完成一个设计、一键发送到桌面打印机、几小时后拿到一个独一无二的彩色成品——这个体验闭环一旦成立，3D 打印将真正走进千家万户。"
快造科技的本轮融资将主要用于业务扩张、日常经营、流动资金、团队建设等，加速从硬件制造商向生态平台的转型。本轮融资后，快造科技将继续围绕内容社区、AI 设计工具和材料体系三个方向发力，试图把单台打印机的价值延伸到用户持续的创作行为中。
