文字 | 绯红之猪
制图 | 果 校对 | 朝乾 编辑 | e
2024 年，中国粗钢产量 10.05 亿吨，在全球占比 53.38%，连续 5 年成为十亿钢铁大国。产量榜 TOP10 中，中国钢企独占 6 席。在产量这块，中国钢铁恐怖如斯。
这还是全国到处在抓过剩产能、落后产能的大环境下实现的。不过中国钢企也同时存在大而不够强、产量多而不赚钱的阿喀琉斯之踵。
在净利润这块，中国最挣钱的四家上市钢企（宝钢、中信特钢、南钢、华菱钢铁），24 年的净利润加在一起，却还没有日本排第一的日本制铁高。
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日本制铁 24 年粗钢产量 3964 万吨，而中国宝武集团的产能则高达 1.3 亿吨，但日本制铁的净利润竟然如此之高，究竟是咋搞的呢？
在战后的 1946 年，彼时的日本不说是回到石器时代，那也是彻底去工业化和城市化了。当年，日本钢产量只有 56.4 万吨，而美国同期则高达 6600 万吨。
不过，日本钢铁产业很快就吃到了朝鲜战争爆发、国内工业化城镇化推进，以及全球化的红利，在 1946~73 年间迎来爆炸式增长。到 1973 年，日本钢铁产能达到巅峰，产量高达 1.19 亿吨。
顺便说一句，1950 年，日本制铁（现在日本制铁的前身）被美国强制拆分为八幡制铁与富士制铁两家企业。二战期间，日本制铁的八幡制铁所，是日本重要的钢铁生产基地，说是军国主义的战争引擎也毫不为过。
到了 1970 年，八幡制铁和富士制铁又重新合并成新日本制铁。今天的日本制铁官网上，只字不提自己二战期间干了啥，正如很多战前就成立的日本企业那般。
彼时日本比较强的钢铁企业共有 5 家，分别是新日本制铁、NKK（日本钢管）、川崎制铁、住友金属和神户制钢。其中 NKK 与川崎制铁在 02 年合并为 JFE，2012 年，新日本制铁跟住友金属合并，后于 19 年更名为如今的日本制铁。
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三十年间日本社会风貌掠影
（图：壹图网）▼
面对经营条件恶化，日本钢铁企业发了这么几招：
首先是从上游铁矿石入手，因为炼钢的成本里，光铁矿石就占了约 40~50%，用量还特别大。只要能买到便宜的铁矿石，钢铁生产成本就能降下来。
日本钢铁企业的办法，是深度介入铁矿资源的投资与控股，成功以低成本搞到长期供应铁矿石渠道。
当前全球铁矿石供应，主要被力拓、淡水河谷、必和必拓、福德士河四大矿商控制的。资源匮乏的日本，每年都必须要进口大量铁矿石。
因此，早在 04 年，新日本制铁就跟必和必拓、力拓签订了合作协议，06 年又搞定了淡水河谷，成功解决了铁矿石成本问题。
日本制铁名古屋制铁所的夜景
（图：dai@LandscapePhotoGallery）▼
70 年代后，日本城镇化率陷入增长放缓阶段，城镇化的停滞影响了钢材的需求。对此，日本钢铁企业逐渐增加出口占比，靠出口来消化多余的产能。
还一个就是日本政府的有形大手——先后推出的《特安法》、《产购法》等法案，帮助钢铁企业淘汰落后产能，实现产业升级。
此外，日本钢铁业的老大日本制铁，还通过搞行业内部消除竞争、技术分享等手段，帮助日本钢铁产业整体性发展。
日本制铁名古屋制铁所
（图：ins@star_roman_）▼
2019 财年，日本制铁亏损高达 4061 亿日元（约合人民币 194.5 亿元）。面对巨额亏损，日本制铁拿出了 " 开源节流 " 的改革方案。
第一板斧先挥向自己，关停高炉 4 座、让高炉提前进入检修阶段、给员工放无薪假，还有就是调整、重组生产线与企业，从而降低成本。
高炉是用来将铁矿石炼成生铁的设备，往高炉里加入铁矿石、焦炭和石灰石等原料，在高温下，铁矿石发生还原反应，融化为铁水，而铁矿石中的杂质如二氧化硅、磷、硫等杂质，则会与熔剂石灰石一起融化为炉渣。
日本制铁关西制铁所的高炉
（图：X @moonstarsteel）▼
高炉有个特点，一旦烧起来了就不能轻易关停，必须 24 小时连轴烧，关停往往比持续烧下去经济损失要更大。由此可见，日本制铁的改革决心不可谓不大。
在人员成本这块，1992 年日本制铁共有 3.73 万名员工，到了 2015 年就只有 1.43 万人了。员工规模降低意味着劳动生产率上升，人均粗钢产量从约 677 吨 / 人，增加至约 2000 吨 / 人。
在生产车间上班的甜妹
（图：nikkei）▼
举个例子，常规薄板钢材的价格是 2 万元 / 吨，而 1 吨厚度仅为 0.015 毫米的 " 手撕钢 " 则高达 150 万元。
特殊钢就是具备特殊的化学成本、使用特殊工艺生产、具备特殊的组织与性能、可以满足特殊需求的高性能合金钢。
比如说碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、轴承钢、弹簧钢、耐热钢等等，就是比较常见的特钢。特殊钢附加价值高，卖得多，挣得就更多。
至于第三板斧，则是挥向客户，就是跟客户协商，提高长期协议销售的钢材价格。这招虽然会引起丰田等长期合作大客户的不爽，却实打实地提升了收入。
日本制铁九州制铁所的厚钢板
（图：city.oita.oita.jp）▼
到了 2021 财年，利润则直接起飞到 8409 亿日元（约合人民币 402.75 亿元），仅仅 2 个财年就实现了从巨亏到大赚。
日本制铁的复兴，背后其实是日本钢企在面对中国的产能优势时，着重在中高端钢材领域发力。
中国钢企，路在何方？
对比日本钢铁企业，中国钢铁企业规模大却不够强，多个方向还存在提升空间。虽然产能长期霸榜，但在营收、利润规模、吨钢收入、劳动效率等数据上，却远远落后。
我国是世界上最大的钢铁生产国与出口国，2024 年出口钢材 1.107 亿吨，每吨钢材平均价格为 755.4 美元。
前文提到，铁矿石是影响钢材成本的重要因素，而我国钢铁企业又严重依赖进口铁矿石，因此当国际铁矿石价格波动时，就会严重影响钢材利润。
中国铁矿石进口量高居世界第一，2024 年进口铁矿砂及其精矿 12.37 亿吨，每吨平均价格为 106.9 美元，前三大来源国分别是澳大利亚、巴西和南非。我国钢铁企业严重依赖铁矿石进口。
这已经不是把鸡蛋放在一个篮子里了，而是整个鸡窝都在一个篮子里了。为此，我国在世界其他地方搞起了找矿工作，其中比较典型的就是西非的西芒杜铁矿项目。
这几年，中国钢铁企业过得相当辛苦，国家对钢铁行业这几年一直在搞供给侧改革，其实就是在帮助这些企业转型。其实，以日本制铁为代表的日本钢铁企业，过去曾走过的路和坑，相当值得我们借鉴。
我国钢铁行业发展至今，已有了不小进步，比如宝武的 LNG 船用殷瓦钢、太钢的圆珠笔钢、鞍钢的航母甲板钢等等，都是在积极突破技术壁垒，生产高附加值钢材。在不远的未来，我们国家必将走出一批真正大而强的钢铁企业。
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