这是震业新材半年内完成的第二轮融资。此前，公司刚完成超亿元 A 轮融资，由招商致远资本、玉柴股份、海富产业基金领投，中金资本、江苏省沿海集团、黄海金控跟投。
短短半年，玉柴、徐工两大产业巨头先后入局，资本的逻辑很清晰——高强韧 ADI 材料正在成为汽车、工程机械轻量化降本的新解法。
突破行业关键技术分水岭
ADI 是一种经等温淬火工艺处理的球墨铸铁材料，兼具高强度与高韧性，被广泛应用于齿轮、底盘、重载传动等核心安全部件。
在 ADI 行业，1200MPa 抗拉强度、4% 延伸率是通用性能标准。而延伸率达到 5%~6% 以上，才算真正意义上的高韧性结构材料——这是行业公认的关键技术分水岭。高强韧性意味着材料能满足核心安全件抗冲击、抗疲劳、不断裂的严苛要求。
但长期以来，国内主流厂商的技术水平一直卡在 " 高强度、低延伸率 " 的怪圈里：
QTD 900-8：900MPa 抗拉强度，8% 延伸率；
QTD 1200-4：1200MPa 抗拉强度，4% 延伸率；
QTD 1400-2：1400MPa 抗拉强度，2% 延伸率。
强度越高，延伸率越低，无法适配高端重载、精密齿轮等核心工况。
2024 年，震业新材实现关键技术突破，具备了量产多款高性能 ADI 材料的能力：
QTD 1200-10：1200MPa 抗拉强度，10% 延伸率；
QTD 1400-7：1400MPa 抗拉强度，7% 延伸率。
其中，QTD 1200-10 是目前国内率先达到可量产级别的 ADI 材料，强韧性大幅超过国内现有标准，填补了国内高强韧 ADI 材料的空白。
" 过去我们行业的工程师，很多只理解铸造或热处理一端，没有从全流程视角去思考 ADI。ADI 是铸造配方和热处理工艺的结合，单单做好某一方面是不行的。" 震业新材技术负责人陈松林告诉铅笔道。
降噪、减重、降本三重优势
在汽车行业，ADI 材料正展现出替代传统合金钢的多重潜力。
首先是降噪。ADI 的组织特性可吸收震动，相比合金钢，整机运行噪音降低 5 分贝，更好地适配整车降噪需求。
其次是减重。ADI 密度约 7.1~7.2g/cm ，低于钢的 7.8~7.9g/cm ，同尺寸零件较合金钢轻约 10%。而在实际应用中，由于 ADI 可以一体成型、减少机加工，部分底盘件的减重幅度可达 20% 左右。
更关键的是成本。据行业研究，采用 ADI 材料的零部件，综合成本较传统合金钢有显著下降。在新能源汽车价格战愈演愈烈的当下，这一点尤为重要。震业新材投融资负责人高恒表示："ADI 的强度能媲美很多合金钢，但密度更低，有天然的轻量化优势和价格优势，加上一体成型工艺，更适合生产结构复杂的产品，减少机加工时间。"
目前，震业新材已与多家头部企业展开研发合作，覆盖乘用车、商用车、农业机械、工程机械等领域，围绕齿轮、传动部件、底盘结构件等核心零部件开展联合研发。
在商用车领域，一辆车的 ADI 用量有望达到 100kg~500kg 以上。乘用车方面，部分部件正在开发验证中。
玉柴、徐工先后入局，产业协同加速
玉柴股份和徐工集团的相继入股，不仅仅是财务投资，更带来了实打实的产业协同。
高恒透露：" 震业新材已与玉柴合资建厂，在‘以铸代焊’、‘以铁代钢’方向开展合作研发——这也是很多产业方内部的重大课题。"
徐工集团作为工程机械龙头，其入股则为震业新材打开了工程机械领域的应用空间。
在首席增长官马骏看来，ADI 材料的市场教育正在加速：" 我们和行业工程师交流，他们实测数据后大多数反馈是惊喜。车上很多产品本身就需要降本减重，看到 ADI 能做到这个性能，更多是一拍即合，我们在成本侧又比较有优势，客户就会有非常高的替代意愿。"
国内渗透率不足 2%，国产替代空间广阔
从市场空间看，ADI 材料在国内仍处于早期阶段。
北美 ADI 由于技术成熟，在球墨铸铁领域渗透率已超 15%，而国内目前渗透率不足 2%。中国是全球最大的球铁生产与消费市场，球铁年市场规模达千万吨级别。
据行业报告，2025 年中国 ADI 市场规模约 48.6 亿元，同比增长 9.3%。随着高端 ADI 国产化技术成熟、成本优势持续释放，叠加汽车、工程机械、风电装备的高端升级需求，国内 ADI 渗透率有望复制美国的发展路径——这意味着一个从不足 2% 向 15% 迈进的巨大增量市场。
为什么国内 ADI 发展滞后？高恒给出了自己的观察：" 国外 ADI 发展时间比我们长，积累了很多经验。国内主机厂对 ADI 材料应用了解不多，国内 ADI 研发时间比国外短，还处于不断突破的状态。应用需求不够多，进一步导致研发力度不够强，形成了负循环。"
而震业新材的技术突破，正在打破这个负循环。
团队与未来规划
震业新材创始人高树海，深耕金属材料领域多年。公司核心团队涵盖材料研发、铸造工艺、热处理、市场增长等多个维度，对于本轮融资用途，公司表示将主要用于 ADI 材料产线扩建、核心工艺迭代研发，以及乘用车、商用车、工程机械等下游场景的商业化落地。
震业新材创始人高树海表示：" 公司将加速技术迭代与产能扩张，抢占行业渗透率提升窗口，捕捉更多市场红利。"
