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爱范儿 8分钟前

极飞发布了空中及地面农业机器人,打农药这事儿基本不需要人力参与了

清晨的农田里,第一架农业无人机起飞时,往往也意味着一整套人力流程也随之启动。

有人负责换电池,配药,加液,还得有人观察作业状态;一轮任务结束后,还要清洗药箱、管路和喷头。无人机已经可以按照规划航线自主飞行和作业,但围绕它运转的,依然是一套高度依赖人的生产系统。

类似于交通出行,农业无人机也有自己的「最后一公里」问题。

7 月 6 日,在广州极飞超级农场举行的 2026 农业机器人发布会上,极飞科技发布了全新的 X 系列农业机器人与 RM80 无人割草机,便是朝着这个问题而来。相比单纯提升载重、流量、续航等硬件指标,这一次极飞尝试解决的是一个更系统的问题——如何让农业机器人从「自动完成某个核心动作」,走向「自主完成整段工作流程」。

从这个角度看,这场发布会对极飞的意义十分重大,可以说是对过去十多年农业自动化路线的一次重新划分。

极飞将农业无人飞机的发展分成三个阶段:1.0 时代依靠人工操控,2.0 时代实现自主飞行与自动作业,到了 3.0 时代,自动化开始继续向充电、加配液、维护清洗等外围环节延伸。

机器真正开始接管「流程」。

从一架无人机,到一套机器人系统

2016 年,极飞发布 P20 农业无人机,这款产品的重要意义,是让农业无人机从依赖飞手实时操控,开始转向按照规划航线自主飞行。十年之后,无人机自动飞行和喷洒已经逐渐成为农业植保行业的基础能力。但新的瓶颈也由此显现。

一架无人机可以自己起飞、避障、喷洒和返航,却仍然需要人在地面不断补充资源。尤其在大规模、高频作业场景下,换电、配药、加液、清洗等环节会不断打断自动化流程。

对于中小农场主,这意味着抢农时时依然需要长时间守在田边;对于大型基地和社会化服务组织,问题则进一步变成人员管理、操作标准和数据追溯。

极飞此次发布的 X 系列农业机器人整套系统由 X 系列农业无人飞机、XA1 农业无人机场和 LM1 智能加配液机组成,分别负责空中作业、地面停靠补能,以及药液配制和加注。三者组合后,系统可以完成航线规划、飞行喷洒、自动充电、自动配液加液和自动清洗。

它已经更接近一条部署在田间的「移动自动化产线」。

其中无人机本身搭载 SuperX 5 Apex 智能控制器,极飞表示算力实现翻倍;感知系统由新一代 4D 成像雷达、立式雷达和广域视觉系统共同构成。

根据极飞公布的信息,新系统对电线的识别率超过 90%,双路摄像头能够建立 360 ° 环视感知,建图效率提升 100%,单次任务最大航测面积达到 4500 亩。

相比规则道路或封闭工厂,农田是一种典型的非结构化场景。电线、树枝、地形起伏、临时障碍物,加上光照、天气和网络环境变化,都会影响机器自主运行。感知能力提升的价值,最终仍然要落到一个朴素目标上——减少人的实时接管。

XA1 农业无人机场则承担另一半工作。它集成移动双天线 RTK 基站,在复杂电磁环境或无网条件下,也可以继续为无人机提供高精度定位。无人机返航后,通过近场精准定位和机身引导结构完成毫米级自动归位,让充电接口和加液口自动对接。

过去,农业无人机落地之后,往往也是人工流程重新开始的地方。XA1 希望把这个节点继续自动化。

极飞此次推出的 B18630 智能闪充电池,官方称可实现「2 分半充好、3 分半充饱」,循环寿命达到 4000 次;配合最大输出功率 18kW 的 CM119K 充电器,以及 XA1 上支持 10000 次起降对接的柔性悬浮插座,无人机可以在落地后直接进入补能状态。

这一套的组合,就可以解释为什么极飞将这一代产品称为「农业机器人」。

在整套 X 系列中,LM1 智能加配液机和飞行的关系不太大,但能体现这次产品思路的变化。

传统植保作业里,配药和加液长期依赖人工。除了效率问题,这一环节还涉及药剂计量、混合均匀度、人员接触和环境污染风险。

LM1 可以兼容市面主流规格原液桶,同时抽取最多 8 路独立原液。高精度称重传感器实时监控余量,并按照设定方案进行定量配入;配液桶通过循环搅拌保持药液均匀,再通过柔性加液管向无人机药箱补充,官方公布的最大加液流量为 60 L/min。

飞行路线可以标准化,药剂配比同样需要标准化;无人机可以无人值守,人与药剂的接触也需要尽可能减少。作业结束后,这套系统还能够一键启动深度自洁,对管路、喷头和药箱进行清洗,并通过集液漏斗收纳清洗废液。

至此,无人机从起飞前到落地后的主要高频流程,才形成了相对完整的闭环。这也让农业无人机 3.0 的概念有了一些现实基础。过去行业竞争更多集中在单机性能,比如更大的载重、更高的喷洒流量、更长的续航和更强的避障能力。随着这些基础能力逐步成熟,下一阶段竞争很可能开始转向「系统效率」。

从空中到地面,机器人开始进入更复杂的农业场景

这次发布会上,极飞还带来了 RM80 无人割草机。

它面对的则是农业生产中另一个长期存在的体力劳动场景,比如果园清草、荒地开荒、农田灭茬。

RM80 采用纯电驱动,全铝轻量化车架,整机净重 143 kg。悬浮门式车桥带来 270 mm 离地间隙,四轮独立电机可以持续输出 8 kW 功率,单轮最大扭矩 96 N · m,最高行驶速度 1.5 m/s,并可通过 30% 坡度。

相比单纯追求大马力,RM80 更强调轻量化和通过性。这与农业机器人的实际场景有关,设备需要进入果园和田间,同时频繁转运;重量过大会带来陷车和土壤压实风险,过于轻巧又可能影响割草稳定性。143 kg 的整机重量,实际上是在运输便利性与作业下压力之间寻找平衡。

RM80 前置割台采用垂直旋转刀轴和 Y 型高锰钢甩刀,可以处理高秆杂草、芦苇以及小型灌木,标准割幅为 80 cm,留茬高度可在 3 - 20cm 之间调节。

智能化部分则延续了极飞在无人设备上的能力。RM80 搭载 SuperX 5 Ultra 智能控制系统,支持路径记忆、路径规划、自动返航和一键定速巡航。配套 SRC6 带屏遥控器和 FPV 广角视野后,操作者可以与设备保持距离,官方公布的高清图传距离达到 500m。

它还采用双电池仓设计,单次续航约 40 分钟,单块电池最快 12 分钟充满。按照极飞提供的数据,大田场景每小时可自主作业 2 - 4 亩,果园种植行每小时约 5 - 8 亩。

过去十多年,外界提到极飞,首先想到的往往是农业无人机。如今,从空中无人机到地面无人车,从植保到除草,极飞正在尝试把已有的导航、感知、控制、补能和自动化技术,迁移到更多农业生产环节。

农业自动化很难依靠单一设备完成。田地里有飞行任务,也有地面任务;有喷洒,也有巡检、运输、除草和管理。未来真正意义上的智能农场,可能需要多种机器人长期协同。

当无人机能够自行规划、起飞、作业、返航、充电、加液和清洗,当地面机器人开始自主记忆路径、规划任务和持续工作,农业机器人的角色也开始从单点工具,向生产系统中的常驻节点演进。

对于一个长期依赖经验、人力和农时的行业而言,这种变化很难在一夜之间完成。农田环境足够复杂,不同作物、地区和经营规模之间也存在巨大差异。

更大的机器、更高的效率仍然重要;与此同时,谁能把分散的自动化能力连接成一条完整流程,谁就更接近智能农场真正落地的那一步。

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