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上观新闻 05-05

党员突击队 攻关冲在前(党旗飘扬)

叠合、卷边、折叠、压平、封边、裁切、焊接……走进广州汽车集团部件技术中心内的口罩工厂,在机器的隆隆声中,短短几秒,一只医用防护口罩就诞生了!

" 去年疫情严峻的时候,我们圆满完成了广汽集团复工复产的口罩保障任务。" 广汽部件技术中心主任黄旭盛说。

不到 14 天实现口罩量产、一个月内自制 41 条口罩生产线、口罩日产量最高 105 万只、去年累计生产口罩超过 1 亿只……成绩背后,离不开口罩设备攻关临时党支部 8 位党员的持续努力。

去年 2 月初,广汽集团党委书记、董事长曾庆洪提出:" 推动复工复产,广汽每天至少需要 30 万只口罩。" 广州市当时口罩日产能只有约 50 万只。" 广汽能不能研制口罩机,帮助市里解决口罩产能不足的问题?"

这个提议,很快被集团党委会议通过。制造口罩机的任务落在了广汽部件公司身上。" 我们与快裕达自动化设备公司展开合作。" 黄旭盛说,隔行如隔山,公司党委决定派出 11 人组成的技术骨干团队,驻扎在快裕达,既帮助对方扩大生产,又学习口罩生产工艺。

许绩彤、陈红阵等人主动报名,党员突击队很快组建完成;口罩设备攻关临时党支部随即成立。

临时党支部将 11 人分为 5 个小组,分别攻关成型、焊接、机械、电气等相关技术和生产流程。" 白天边生产边学习,晚上画图纸、写工艺流程。" 临时党支部书记李科芳说,短短 5 天,第一台口罩样机便试制成功;同时零部件外协采购、厂房搭建、口罩车间无尘改造等工作也有序展开……

"41 台口罩机,需要 3 万多个组件。" 李科芳说,大家盯紧 18 家配件生产厂家,在去年疫情防控最吃劲的 2 月中下旬,每天工作 20 个小时是家常便饭。

托盘与链条的匹配出现问题,口罩项目技术负责人陈建国和身边的工程师们熬通宵,难关终被攻克;小小的超声波焊头容易粘在口罩上,导致生产线停线。一个个设计方案组合摆了出来,多个批次、不同参数的实验一组组做下来。四天四夜分班连轴转,终于找到最佳方案。" 用我们机器做出来的口罩,焊接强度等指标不输给专业口罩厂家。" 陈建国自豪地说。

栏目主编:顾万全 张武 本文作者:人民日报 文字编辑:宋慧

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