王亚丰 吴士强 哈尔滨日报记者 张鸣霄 文 / 摄
2023 年新年伊始，东北轻合金有限责任公司聚焦增产量、调结构、保效益，综合协调生产班次和人员配备，实施生产、技术、装备系统深度联动，商品产量、高端合金产量、铝加工材产量、内协铸锭发送量创历史新高，实现了元月生产 " 开门红 "。
岁末年初的新冠感染疫情，对东轻生产操作岗位带来严重冲击。东轻生产系统统筹兼顾 12 月和元月生产，积极优化生产班次和人员配备，由 " 四班三运转 " 变成 " 三班两大班 "，做到了减人员不减效率。
四大主体生产厂党员干部一岗多职，互相支援，特材公司精整作业工区党员干部带头轮番上战场，保障了 " 三小 " 产品的稳定产出。
元月末恰逢农历春节，外地员工纷纷返乡过年，本地员工无私奉献，连班加点，保证了熔铸厂熔铸生产线、中厚板厂辊底炉、板带厂时效炉等关键工序假期不停机连续生产，确保关键部位稳定运行。
据统计，元月，JP 产量同比增长 8.8%，高端合金产量同比增长 26.3%，打牢元月 " 开门红 " 的基础。
为实现价值创造最大化，东轻技术系统坚持把解决卡脖子难题作为稳定生产经营的战略支点，一边加快推进纵推炉高端合金生产试验、加热炉增加装炉量等工艺扩口试验和 7XXX 合金电导率、SCF 指标等核心技术攻关；一边深化精准管理，利用 " 挂图作战 " 作战体系和平台创新问题快速处理机制，聚焦增产上量、提质增效的痛点、难点和堵点问题，持续强化对现有工艺制度的梳理优化。
很快，东轻技术系统就解决了 7XXX 合金连续装炉、合炉固溶、淬火区不停留、固溶时间优化等窄口问题，窄口工序高端合金生产效率提高了 10%，保障了国家重点型号需要，实现了工艺的最优化和效果的最大化。
东轻设备系统始终坚持绿色高效理念，稳步推进设备升级改造。
在保障 259 机器人、挤压机、抛丸机等新增设备稳产增产，MES、ERP 等信息化系统高速平稳运行，减缓人员短缺带来生产压力的基础上，东轻设备系统提前谋划部署，实现上下游工序、主机关键设备同步检修、同步生产，将检修对生产的影响降至最低，为 2023 年开好局起好步创造了有利条件。
为保障故障设备第一时间得到抢修，设备系统坚持 24 小时值班制，核心骨干人才夜班全程跟班生产，确保设备可开动率在 99% 以上，为实现增产上量提供了坚实的设备保障。
元月产量的完成和各项技术指标的优化，为东轻实现元月开门红奠定了坚实基础。东轻干部员工纷纷表示：将以元月开门红为契机，坚定信心，再接再厉，深耕细作，持续赋能，攻坚克难，决战决胜 2 月份任务目标，为实现首季开门红再创佳绩。
值班主编 王坤
