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车云网 10-22

推动氢能产业发展,长城汽车完全自研高性能膜电极,实现规模化量产

日前,从官方获悉,长城旗下未势能源攻克燃料电池行业 " 卡脖子 " 难题,实现完全自研全新高性能膜电极规模化量产。这也代表着长城燃料电池技术从研发阶段迈进产业化发展新阶段。

据了解,作为燃料电池的核心关键部件,膜电极结构设计和制备工艺非常复杂,整个研发周期长、技术壁垒高,实现规模化量产难度十分高。长城从技术研发和生产制造两方面进行突破,成功实现规模化量产。

膜电极技术方面,长城创新 " 梯度技术 ",采用多阶分散制浆技术、梯度转印技术、薄片化封装技术实现离聚物定向梯度化分布,形成了特有的商业化膜电极技术序列。

依托此项创新性技术,长城陆续攻克了高功率密度、可靠封装和循环寿命等关键技术瓶颈,自主研发的膜电极产品拥有高性能特点,单位面积发电功率、催化剂铂载量、使用寿命等关键性能指标均达到国内、国际先进水平,进一步促进膜电极核心技术国产化替代率,提升了自主技术的全球竞争力。

产品生产制造上,长城在智能制造上不断实践探索,个性化定制全球先进的日、德等高精度生产设备,自主设计全自动 " 卷对卷 " 膜电极生产线,集成在线检测技术,实现全流程高精度控制,保障了产品的一致性和可靠性。

该产线全面达产后,可年产膜电极百万片以上,预计年产值超 3 亿元以上,为加速膜电极国产化进程,推动燃料电池技术规模化应用提供了有力支撑。

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